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往复喷粉机的生产工艺与操作注意事项
日期：2018/04/24 点击：991 次
往复喷粉机是喷涂行业里比较常见的自动喷涂设备，但是在操作使用往复喷粉机的过程中有时可能会因为各种各样的问题使工件涂层产生一些缺陷，那么在使用往复喷粉机的过程中需要注意哪些事项那？要解决这个问题之前，我们首先需要了解自动喷粉设备的喷涂工艺及原理。
粉末涂料的施工工艺主要是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺进行喷涂施工。在喷涂过程中既可以使用自动喷涂设备，也可以使用多支喷枪组成的喷涂流水线进行喷涂施工。粉末涂料喷涂原理：主要是粉末涂料通过在干净干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉枪，由喷粉枪口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料会借助气流从而被吸附在接地工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动都不会是粉末脱落。
注意事项：
在工件使用粉末喷涂设备后的工件进入固化炉之前，要仔细检查被喷涂工件，如遇到工件的稀薄处或损伤处时应进行补喷。遇到无法修补的工件时，要将工件的粉末涂料用压缩空气除去后再重新喷涂。与普通的油漆喷涂相比，这中工艺可以在施工早期纠正施工过程中的缺陷，所以使用粉末自动喷涂设备喷涂的废品率是很低的。
将检查过后并补喷好的工件送入固化炉后，工件需要粉末涂料工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成膜。一般工件的固化温度为在180度下烘烤10-15分钟，并且需要考虑工件有室温升至该温度的时间，也就是工件的大小和热容量的高低。而对于高质量的粉末涂料来说，是允许一定限度的过烘烤而不会影响到工件的涂层性能。但是需要对固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。
在工件使用粉末喷涂设备后的工件进入固化炉之前，要仔细检查被喷涂工件，如遇到工件的稀薄处或损伤处时应进行补喷。遇到无法修补的工件时，要将工件的粉末涂料用压缩空气除去后再重新喷涂。与普通的油漆喷涂相比，这中工艺可以在施工早期纠正施工过程中的缺陷，所以使用粉末自动喷涂设备喷涂的废品率是很低的。
将检查过后并补喷好的工件送入固化炉后，工件需要粉末涂料工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成膜。一般工件的固化温度为在180度下烘烤10-15分钟，并且需要考虑工件有室温升至该温度的时间，也就是工件的大小和热容量的高低。而对于高质量的粉末涂料来说，是允许一定限度的过烘烤而不会影响到工件的涂层性能。但是需要对固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。