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浅谈往复喷漆机操作注意事项
日期：2018/04/23 点击：981 次
我们操作使用往复喷漆机过程中会遇到各种各样的问题，而这些问题产生原因主要是人员操作问题和设备故障问题。为了避免在这种喷涂生产过程中因为操作产生的问题，所以在平时生产操作时我们要注意以下这几个问题。
1、因为温度对往复喷漆机的漆液粘度影响较大，所以在调配涂料时，要尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。并且在加入输漆桶涂料后要充分搅拌均匀，并用120目以上过滤筛过滤，工作完毕以后用稀释剂对调配工具和喷枪进行清洗；
2、底漆的选择对自动喷涂设备喷涂的涂层质量来讲具有重要意义，作为底漆既要具有良好的防腐蚀性工件表面有良好的附着力，又要与面漆之间有良好的配套性。底漆在喷涂前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。并且底漆在喷涂时要注意工件的边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。另外还要小心完成底涂的工件不要被再玷污；
3、往复喷漆机在喷涂面漆前应确定底漆完全干燥后再进行面漆喷涂，而完全封闭的焊接内腔可不涂漆。并且自动设备在喷涂面漆时要均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2～3层。而户外产品底漆面漆的总厚度不能低于60微米，户内产品底漆面漆总厚度不低于40微米。而且漆膜未干之前要妥善保护好，避免烈日直晒或严寒冰冻。