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往复喷涂机工件涂层遇到这些问题应该怎么解决
日期：2018/06/27 点击：872 次
往复喷涂机喷涂工件时常遇到的工件涂层缺陷主要有涂层附着不良、涂层起皱开裂、涂层泛白等三种问题，以下是解决这三种问题的具体方法。
1、涂层附着不良：造成往复喷涂机喷涂工件产生附着力不良的原因主要是在施工时，基材或涂层之间没打磨，造成附着力不好，因为涂层与工件之间的附着力主要是靠摩擦力来提高附着力。间接原因是往复喷涂机的施工环境温度过高，湿漆膜与干漆膜界面形成牢固层所需时间不足，使附着力受影响。所以要解决这个问题就需要施工人员在施工时，每层间要进行充分打磨，增强附着力，同时施工安排在早晚为宜，确保产品的内在质量得以体现。
2、涂层起皱开裂：产生涂层起皱开裂的主要原因是往复喷涂机喷涂的涂层，在高温环境下漆膜表层迅速干燥，而较厚的涂层内部却干燥缓慢。使整个涂层在干燥过程中涂料的流动张力差，导致涂层干燥后出现起皱或涂层直接裂开的现象。所以要解决这个问题就需要在使用往复喷涂机施工时，不能一次厚涂，应采取薄涂、多遍的喷涂方式，并且同时保持工件在温度15度以上，湿度70%以下，通风良好的环境下，让漆膜正常干燥，或直接采用固化烘干设备进行干燥。3、涂层发白：工件涂层出现涂层发白的主要原因是因为，往复喷涂机在喷涂施工由于涂层太厚、施工环境湿度大等原因造成。往复喷涂机施工环境温度过高使涂层表面干燥干燥过快而实干较慢，并且涂层还会与空气中的水分结合从而产生涂层泛白现象。要解决这个问题就要掌握好工件涂层的施工间歇时间，确保涂层干燥后再进行下一道工序，并且可以在涂料里面加入防白剂防止涂层出现泛白现象。