当前位置： 首页 > 案例资讯 > 详细内容
往复喷涂机工件涂层常见的缺陷问题你都知道吗？
日期：2018/04/27 点击：1217 次
往复喷涂机在喷涂生产过程中常见的涂层缺陷问题主要有：涂层桔皮、涂层垂流、涂层起粒、涂层起泡、涂层收缩起皱、涂层泛白等缺陷问题，以下是这些涂层缺陷问题的解决方法。
1、涂层桔皮：工件涂层的桔皮现象主要是由于固化机太多或喷涂车间作业温度太高，使漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大吹皱漆膜使其无法流平；
解决方法：涂料调配时按说明配比进行调配，调控好喷涂车间温度，添加慢干稀释剂抑制干燥速度，并调控好自动喷涂设备的气压，不可能太大；
2、涂层垂流：出现这种问题主要是因为涂料的稀释剂过量，使涂料粘度太低失去粘性；出油量太大并且距离工件表面太近；工件表面不平，或工件体形为流体状容易发生垂流；
解决方法：涂料的稀释剂按要求配比，并控制好出油量，确保自动喷涂设备的喷涂距离和喷枪的运行速度。掌握好喷漆间隔时间，并控制好喷涂设备的出油量，减小涂层的厚度；
3、涂层起粒：自动喷涂设备喷涂的工件涂层起粒主要是因为有灰尘混入了油漆涂料中；油漆调配后存放太久，使固化剂产生共聚微粒；自动喷涂设备的出油量太小而气压太大，使油漆雾化不良或喷涂设备距离工件太近。
解决方法：清洁喷漆室并存放好油漆涂料防止灰尘落入，而调配好的油漆要及时使用，避免存放太久。而在喷涂过程中应使自动喷涂设备的喷枪处于最佳工作状态，并使喷枪与工件表的距离保持在20-25cm。
4、涂层起泡：主要原因是因为喷涂设备的压缩空气中有水混入到漆膜上，车间温度太高使涂层干燥太快。解决方法：注意分离压缩空气中的水，使压缩空气保持干燥并添加慢干稀释剂，并且被喷涂工件表面要保持干净。
5、涂层收缩起皱：涂层收缩是因为喷涂面漆前底漆或中间涂层没有彻底干透，而涂层起皱主要是因为涂层干燥时间太短涂层太厚，底漆选用不当使涂层内部溶剂未及时挥发，造成外干内不干的现象。解决方法：喷涂面漆之前要确定底漆完全干燥后在进行喷涂，并且给予每道涂层足够干燥的时间，在确定涂层完全干燥后再喷涂下一道喷涂工序。
6、涂层泛白：涂层泛白主要是因为喷涂车间的气温湿度太大，使涂层反应剧烈并与空气中的水分结合从而产生涂层泛白现象。解决方法：注意喷涂车间的气温湿度，并在油漆涂料添加防白剂阻止泛白现象的产生。