随着国家环保监察力度的加大,水性漆自动喷涂线凭借其优越的环保性能得到了广泛的应用,那么你知道水性漆往复喷涂机的具体优势是什么吗?
水性漆往复喷涂机具有这些优势:可以用水作溶剂,能节省大量的资源,并降低了施工时火灾的危害性和对大气的污染;而溶剂仅采用少量的低毒性醇醚类有机溶剂,极大的改善了作业的环境和条件。并且水性漆往复喷涂机可以在湿的工件表面和潮湿的环境中直接涂覆施工,对工件的材质和表面有着极好的适应性和极强的附着力。而且涂装设备可以直接用水清洗,极大的减少了清洗溶剂的消耗。在施工过程中也不易出现气泡、颗粒等常见缺陷,漆膜手感光滑细腻,而往复喷涂机还具有喷涂效率高、自动化程度高、安全环保、操作简单易学等优势。
水性漆往复喷涂机的施工工艺主要有表面处理和塑胶工件喷涂这两个重要工艺,其中塑胶表面处理主要有清洁处理和表面活化处理,其目的是为提高涂膜与底材的附着力。表面的油污可视塑料类型选用低级醇类和芳香烃及酮系溶剂。表面活化的方法有氧化处理、铬酸处理、电晕处理及等离子处理等。此外,由于塑料制品在压制成形后产生残余应力或局部结晶化,涂装时会发生开裂或细纹且不利于涂料润湿,可以分别采用退火或吹离子风来消除。
并且在使用水性漆往复喷涂机喷涂工件时要选择合适的水性漆涂料,而中水性漆的种类主要有单组分水性丙烯酸醇酸涂料、水性丙烯酸聚酯涂料、单组分及双组分水性聚氨酯涂料、水性环氧酯涂料等,几个种类企业要根据所喷涂工件的实际情况选择适合自己的水性漆涂料。而且水性漆自动喷涂线的喷涂操作与常规的方法没有太大的差异,只是在喷涂操作时要结合工件形状、防腐要求、外观装饰等具体情况制定合理的喷涂计划。