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往复喷涂机工件涂层开裂解决方法
日期：2018/08/06 点击：1369 次
在使用往复喷涂机喷涂工件时，有时会由于一些外在因素、个人操作或设备故障而出现一些涂层缺陷问题，工件涂层开裂缺陷主要是由于往复喷涂机的喷涂环境温度、涂层喷涂次数、涂层固化等原因引起的。那么这种涂层缺陷应该怎么解决那？
1、环境温度：往复喷涂机喷涂的工件出现涂层开裂缺陷，一个重要的原因就是因为喷涂环境的温度较高。一般情况下往复喷涂机的喷涂环境为15℃-20℃较为合适，而随着的喷涂环境的温度的降低，底漆的打磨时间也会相对延长。
2、喷涂次数：在喷涂工件涂层时往复喷涂机的喷涂的次数不易太多，涂层厚度也不能太厚。因为工件涂层喷涂次数太多容易出现，涂层没有彻底干透就喷涂下一层涂层，使工件涂层出现开裂现象。而涂层太厚则会使工件涂层不易彻底干透，使涂层出现开裂缺陷。
3、涂层固化：在喷涂面漆之前一定对底漆进行固化烘干后，再进行面漆喷涂。并且涂层的固化温度不能，因为固化温度过高会使涂层干燥过快，从而导致工件涂层出现开裂现象，而工件涂层的固化温度一般在15℃左右比较合适。
所以为了保证工件涂层质量，在操作使用往复喷涂机时一定要按照操作规范进行操作。如果按照操作规范进行操作后还会出现涂层缺陷问题，也可以与我们公司售后进行联系，我们会免费为您进行专业的往复喷涂机操作指导。