由于高压无气喷涂设备有着涂装效率高、涂层质量好、可延长涂层使用寿命、节省涂料、自动化程度高等优势,使其得到了广泛的应用。那么高压无气自动喷涂设备应该怎么保养维护那?
1、高压无气喷涂设备的气缸及配气系统两大部件,不能用强有机溶剂擦洗,更不能浸泡在强溶剂里。并且高压无气往复喷涂机中所使用的橡胶密封件,只能用汽油或非溶剂型清洗剂清洗;
2、在稀释涂料或清洗设备时,而且必须使用该涂料规定的溶剂,以避免涂料非正常沉淀或结块,从而堵塞高压无气往复喷涂机的涂料过滤器、高压阀口、高压管路和喷枪等通道使设备无法正常喷涂。尤其是稀释涂料时,必须严格按照该涂料的技术要求进行,以免影响涂料性能,使工件涂层质量下降。
3、在使用往复喷涂机结束后,要及时清洗设备。避免残余涂料固化结块,从而加剧涂料缸、活塞杆、密封圈等零件的磨损,使自动喷涂设备的寿命缩短。并且在维修保养过程中如需要更换各密封件(橡胶或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞杆、涂料液压系统各承压零件、弹簧、气动马达以及配气系统等重要零部件,要联系原厂提供原装配件,确保自动喷涂设备的正常工作。
4、根据涂料粘度及颗粒大小,选用合适的涂料过滤器滤网。并且在使用完往复喷涂机,及时清理过滤网上的脏物,如果过滤网出现破损情况要及时进行更换;
5、高压无气往复喷涂机的气缸、配气系统、上下先导阀、油雾器、调压阀等气路零部件,清洗保养后组装时切忌进入铁锈、砂粒、尘埃等赃物。应定期清除进气滤芯上的异物(卸下进气球阀即可见到进气滤芯)。每一个工班(约8小时)须向油雾器油杯中加一次清洁机油。