往复式喷漆线在喷涂工件在涂层时是需要经过多道工序才能得到一个理想的工件涂层,但是你知道往复式喷漆线都需要经过哪些工序吗?下面我就为大家详细介绍一下往复式喷漆线的生产工序。
1、前处理工序:在工件喷涂之前需要对工件表面进行清洁、打磨、除去工件表面的氧化物等前处理清洁工序,使工件被喷涂表保持干净、平整有利于往复喷涂机进行喷涂作业。这做的主要目的是为了增加涂料附着力,提高工件涂层的质量,避免出现工件涂层缺陷问题。
2、喷漆:往复式喷漆线采用的自动喷涂设备为往复喷涂机,主要是根据工件喷涂要求进行定制生产的往复式自动喷漆设备。具有喷涂漆效率高、喷涂质量稳定、可降低人工成本、节省涂料、提高涂层质量等优势特点。在喷涂行业得到了广泛的应用。
3、固化:往复式喷漆线的固化设备采用的是隧道固化炉,主要是为了缩短工件涂层干燥时间,提高工件喷涂的生产效率和工件涂层质量。在使用隧道固化炉的过程中,要严格固化工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成的涂层固化缺陷。
往复式喷漆线的核心工序主要就是以上这三个工序,因为这三道工序直接决定工件涂层的喷涂质量、生产效率和生产成本。