在喷涂生产过程中往复喷涂机的上漆率,不但影响着喷涂成本的高低,而且还影响着产品涂层质量的好坏。那么到底是哪些喷涂生产因素在影响着往复喷涂机的上漆率那?
1、喷涂方式及工艺:不同的喷涂设备因其不同的喷涂工艺及原理不同,会使得涂料的上漆率有明显的差别。在其他因素相同的情况下静电喷涂工艺上漆率可以达到70%-90%而空气喷涂的利用率只有30%-60%,两者涂料利用里相差30%-40%。另外往复喷涂机的喷涂参数对涂料的上漆率也很大的影响其中包含:喷涂距离、喷涂流量、喷涂雾化气压、喷涂幅度、喷涂速度、喷涂静电量及杯径的大小等对自动喷涂的设备的上漆率都有一定的影响。
2、喷涂材料:比如说静电往复喷涂机,它的工作原理主要是靠涂料的静电的吸附力吸附在工件表面。所以静电涂料的高低主要取决于涂料颗粒的带电多少,以及涂料溶剂挥发的速率,并且工件的形状和大小以及不同的涂料等,因素对自动喷涂设备的上漆率都是有较大影响的。
3、喷涂管理操作:往复喷涂机的涂装管理是确保涂装工艺实施,是保障往复喷涂机上漆率的重要条件。涂装管理主要包括:工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。是现代自动喷涂过程中必不可少的一个环节。
4、喷涂环境:往复喷涂机的喷涂车间及喷漆室风速的快慢、温度的高低以及喷漆室湿度的高低,都会对工件涂层的上漆率带来直接影响。所以在操作使用往复喷涂机的过程中,一定要主要调控好喷漆室的风速、温度及湿度,这样不仅可以保证往复喷涂机的上漆率节省喷涂成本,而且还可以保证工件涂层的质量。